Описание
Стандартная комплектация
- Камера дробеструйной обработки PST КСО-110 инжекторная/напорная.
- Барабан очистной.
- Футеровка резиновая.
- Светодиодное освещение.
- Смотровое окно.
- Проемы для протягивания длинномеров.
- Проемы для рук.
- Рукав пескоструйный.
- Инжекторный пистолет – 4 шт.
- Пульт управления.
- Концевой выключатель.
- Кран слива конденсата.
- Заслонка подачи воздуха.
- Паспорт.
Комплектация камеры с фильтром и вентилятором
Фильтр-вентилятор — дополнительная установка к камере, он выполняет функцию очистки запыленного внутреннего пространства пескоструйной камеры. Фильтр улавливает пыль, мелкие частицы абразива и выдает в атмосферу уже очищенный воздух.
Для того чтобы посмотреть эту комплектацию, выберите «Да» в опции «ФВ (Фильтр-вентилятор)».
Комплектация камеры с фильтром, вентилятором 2,2 кВт и рекуператором
Фильтр-вентилятор мощностью 2,2 кВт с рекуператором абразива — дополнительная установка к камере, он выполняет функцию очистки запыленного внутреннего пространства пескоструйной камеры, а также очистки, просеивания абразива от пыли, крупных примесей и подачи его под давлением в зону обработки. Фильтр улавливает пыль, мелкие частицы абразива. Благодаря фильтру и рекуператору в атмосферу подается уже очищенный воздух, а загруженный абразив может используется многократно и длительное время.
Для того чтобы посмотреть эту комплектацию, выберите «Да» в опции «ФВР 2,2 кВт».
Технические характеристики
| Характеристики камеры с барабаном | Комплектация камеры КСО-110 с барабаном | |||
| КСО-110-И-М-М | КСО-110-И-М-М-ФВ | КСО-110-И-М-М-ФВР | КСО-110-Н-М-М-ФВР | |
| Тип камеры | инжекторная | инжекторная | инжекторная | напорная |
| Производительность (на один пистолет) | 1-3 м²/час | 5-20 м²/час | ||
| Габариты рабочей зоны, Д(Г)хШхВ | 900х1250х850 мм | |||
| Размер очистного барабана | 500х450 мм | |||
| Габариты фильтра-вентилятора (ФВ) | нет | 921×771×2140 мм | нет | нет |
| Габариты системы фильтрации и рекуперация (ФВР) | нет | 900х1450х1960 мм | 900×1450×1960 мм | |
| Объем бункера для абразива | 110 | 110 | 20 | 50 л |
| Загрузка деталей | фронтальная | |||
| Рабочее давление | 3,5-7 атм., макс. 10 атм. | |||
| Уровень шума | 78-88 дБ | |||
| Напряжение в сети/Частота | 220 В/50-60 Гц | 380 В/50-60 Гц | ||
| Мощность ФВ/ФВР | – | 2,2 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
| Бренд | PST, ООО «ПК «Пневмостройтехника»» | |||
| Страна производства | Россия | |||
Дополнительная комплектация
- Предкамера с рольгангом для удобства обработки длинномерных изделий.
- Проемы для длинномерных изделий с нестандартным сечением.
- Использование в пескоструйных камерах автоматических систем (автопривода).
- Дробеструйные камеры по индивидуальным чертежам согласно вашему запросу или проекту.
- Компрессоры для нашего оборудования.
- Комплектующие: перчатки камерные резиновые/неопреновые; сопла; соплодержатели; пескоструйные рукава; напорно-всасывающие износостойкие рукава.
Расход абразива и воздуха
В инжекторной камере
| Диаметр струйного сопла, мм | Диаметр воздушного сопла, мм | Давление воздуха*, кгс/см² | |||
| 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| 8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
| 10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |
В напорной камере
| Диаметр струйного сопла, мм | Расход | Давление воздуха*, кгс/см² | |||||
| 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | ||
| 8 | воздуха, м³/мин. абразива, кг/час | 2,2 213 | 2,5 243 | 2,9 275 | 3,3 305 | 3,6 336 | 4,2 409 |
*Для камер, оборудованных фильтром-вентилятором, дополнительно необходимо 0,3 м3/мин. сжатого воздуха для обдува фильтров.
Как работает дробеструйная камера с барабаном
Эта полуавтоматическая пескоструйная камера оснащена очистным барабаном, который приводится в действие посредством привода и оснащен четырьмя абразивоструйными пистолетами для обработки. Диапазон частоты вращения барабана может изменяться от нуля до номинального значения благодаря встроенному в цепь управления преобразователю частоты.
Оператор-пескоструйщик запускает в работу камеру посредством пульта управления. Рабочее пространство пескоструйной кабины полностью закрыто со всех сторон и в процессе обработки герметично, благодаря чему пыль от абразива и мусор не попадают в воздушное пространство. Оператор контролирует работу через смотровое окно.
Смесь, которая состоит из абразива и сжатого воздуха, подается по рукаву к соплу (или к пистолетам, если обработка происходит в инжекторной камере). Ее направление регулируется положением кронштейна и настраивается оператором.
В камере предусмотрена возможность использовать перчатки при снятом барабане.
В процессе обработки абразивная смесь попадает в бункер камеры. Когда работа закончена, оператор отключает камеру на пульте управления (либо камера отключается по выставленному таймеру на пульте управления), подача абразива прекращается, кабину можно открыть и выгрузить обработанные изделия.
Отличия камер инжекторного и напорного типов
Напорная пескоструйная камера PST отличается от инжекторной способом транспортировки абразива к соплу внутрь камеры. Напорный тип этих установок характеризуется высокой мощностью воздушно-абразивной струи, скоростью вылета ее частиц, поэтому в ней можно обрабатывать больше изделий за единицу времени, чем в инжекторной, производить глубокую очистку в труднодоступных местах изделия.
Применение
Область применения дробеструйных камер PST очень широка. По назначению и параметрам наши камеры аналогичны установкам брендов Zitrek, Contracor (ECO, CAB), ВМЗ (КСО, ВС), Clemco (BNP, Pulsar, Kit-Cab, DCH), пескоструйным камерам типа АК.
Кабины PST применяются для очистки с высокой скоростью воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей деталей, сортамента металлопроката, деревянных, стеклянных и каменных изделий.
В пескоструйной камере выполняют очистку, снятие ржавчины, песка, окалины и шлака после дуговой сварки, заусениц, удаление слоёв, а также получают необходимую шероховатость, матовость, упрочнение, глянцевый эффект. В камере готовят поверхности к нанесению антикоррозионных покрытий (лакокрасочных, металлизационных материалов). После пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины, однако при этом пескоструй не оставляет царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. Срок службы поверхностей, обработанных абразивоструйным способом, увеличивается в несколько раз.
В зависимости от технической задачи выбирают различную фракцию абразива, чтобы путем обработки поверхности пескоструйным оборудованием достичь требуемый результат. Фракция абразива для получения необходимого качества обработанной поверхности подбирается путем тестирования.
Пескоструйная камера предназначена для цехового использования (в закрытом пространстве), например, в гараже, цехе и других производственных помещениях.
Расход абразива и воздуха (на один пистолет)
В инжекторной камере
| Диаметр струйного сопла, мм | Диаметр воздушного сопла, мм | Давление воздуха, кгс/см² | |||
| 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| 8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
| 10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |
В напорной камере
| Диаметр струйного сопла, мм | Расход | Давление воздуха, кгс/см² | |||||
| 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | ||
| 8 | воздуха, м³/мин. абразива, кг/час | 2,2 213 | 2,5 243 | 2,9 275 | 3,3 305 | 3,6 336 | 4,2 409 |
Для камер, оборудованных фильтром-вентилятором, дополнительно необходимо 0,3 м3/мин. сжатого воздуха для обдува фильтров.
