Смеситель трёхмерного движения серии SYH для порошков и гранул

Смеситель трёхмерного движения серии SYH предназначен для равномерного смешивания сухих порошкообразных и гранулированных материалов в фармацевтической, пищевой, химической, комбикормовой, косметической и других отраслях. Конструкция включает силовую раму, привод и механизм пространственного движения, на котором закреплена смесительная ёмкость. При работе ёмкость совершает комбинированные движения (вращение, качание и пространственное переориентирование), поэтому материал внутри постоянно меняет направление перемещения и многократно перераспределяется по всему объёму.

Главная технологическая особенность — трёхмерное объёмное перемешивание. В отличие от смесителей, где доминирует вращение по одной оси, здесь продукт одновременно перемещается в нескольких направлениях, последовательно проходя зоны подъёма, свободного пересыпания и конвективного перемещения. Благодаря этому повышается однородность смеси и уменьшается вероятность образования застойных зон, локальных уплотнений и неравномерного распределения микродобавок. При этом процесс не формирует выраженной центробежной сегрегации, что особенно важно для материалов, склонных к расслоению по плотности и фракционному составу.

Оборудование эффективно для материалов с хорошей сыпучестью, когда требуется стабильное качество смешивания при относительно щадящем воздействии на продукт. Режим работы подбирается по технологической карте: устанавливаются частота вращения и время цикла. При выборе модели учитывают допустимую загрузку по объёму и по массе, а также насыпную плотность материала. Для типовых расчётов в практике применения данной линейки используют ориентир плотности материала 0,6 грамма на кубический сантиметр; при отличии плотности корректируют массу загрузки.

Смеситель подходит для эксплуатации в составе производственных линий: загрузка сырья из дозаторов и накопителей, закрытое смешивание, выгрузка в тару или на транспортирующее оборудование. Исполнение контактных поверхностей выбирается по требованиям отрасли: углеродистая сталь или нержавеющая сталь. Конструкция допускает применение решений для снижения пыления при загрузке и выгрузке, а также оснащение системой управления с контролем времени цикла и блокировками безопасности.

Принцип работы

1. Компоненты загружаются в смесительную ёмкость через загрузочный патрубок.
2. Привод запускает механизм пространственного движения, который сообщает ёмкости комбинированное перемещение в трёх плоскостях.
3. Материал внутри ёмкости постоянно перераспределяется: поднимается, пересыпается и перемещается по объёму с изменением направления потока.
4. За счёт многократного пересыпания и конвективного перемещения формируется трёхмерное перемешивание, повышающее однородность смеси по всему объёму партии.
5. По завершении установленного времени цикл останавливается, готовая смесь выгружается через выгрузной патрубок.
6. Параметры процесса (частота вращения и время цикла) устанавливаются по технологической карте и обеспечивают повторяемость результата от партии к партии.

Технические характеристики смесителя SYH

Модель	SYH-5	SYH-15	SYH-50	SYH-100	SYH-200	SYH-400	SYH-600	SYH-800	SYH-1000	SYH-1200	SYH-1500	SYH-2000
Полный объём, л	5	15	50	100	200	400	600	800	1000	1200	1500	2000
Эффективный объём, л	4.5	13.5	45	90	180	360	540	720	900	1080	1350	1800
Максимальная загрузка, кг	1.5-2.7	4-8.1	15-27	30-54	50-108	100-216	150-324	200-432	250-540	366-648	400-810	500-1080
Скорость шпинделя, об/мин	0-20	0-20	0-20	0-20	0-15	0-15	0-13	0-10	0-10	0-9	0-9	0-8
Мощность двигателя, кВт	0.25	0.37	1.1	1.5	2.5	4	5.5	7.5	11	11	15	18.5
Длина, мм	600	800	1150	1250	1450	1650	1850	2100	2150	2000	2300	2500
Ширина, мм	1000	1200	1400	1800	2000	2200	2500	2650	2800	3000	3200	3500
Высота, мм	1000	1000	1000	1550	1550	1550	1750	2000	2100	2260	2500	2800
Масса, кг	100	200	300	800	1200	1200	1500	1700	1800	2000	2400	3000
Возможна поставка других типоразмеров на заказ

Преимущества

• Высокая однородность смеси за счёт пространственного трёхмерного перемещения ёмкости и постоянного перераспределения компонентов по объёму.
• Снижение риска расслоения по плотности и фракции благодаря отсутствию доминирующего центробежного воздействия и постоянной смене направления потока.
• Эффективное смешивание рецептур с микродобавками при правильном подборе объёма загрузки и времени цикла.
• Регулирование режима и масштабирование: широкий выбор типоразмеров позволяет подобрать смеситель под лабораторные, опытные и промышленные партии.
• Удобство интеграции в производственную линию: загрузка, закрытое смешивание и выгрузка в тару или на транспортирующее оборудование.
• Возможность исполнения под требования отрасли: материалы контактных частей, герметизация узлов, решения для снижения пыления при работе с мелкодисперсными порошками.

Область применения

• Фармацевтическая промышленность: смешивание порошков и гранул, подготовка сухих смесей перед фасовкой и дальнейшими операциями.
• Пищевая промышленность: сухие ингредиентные композиции, смеси добавок, сухие концентраты и рецептурные смеси.
• Химическая промышленность: порошковые композиции, наполнители, соли, реагенты, смеси для последующей переработки.
• Комбикормовая промышленность: премиксы, витаминно-минеральные смеси, добавки, сухие рецептурные смеси с контролем однородности партии.
• Косметическая и бытовая химия: сухие основы и композиции для последующего дозирования и фасовки.