Описание
| Тип оборудования | Ленточный смеситель горизонтальный, периодического действия |
| Диапазон объёма смесителя | 200–5000 л |
| Исполнение рабочего органа | Ленточного типа |
| Скорость вращения рабочего органа | 20–100 об/мин |
| Время смешивания | Регулируемое |
| Уровень шума | не более 80 дБ |
| Материал изготовления | Углеродистая сталь или нержавеющая сталь |
| Рекомендуемая степень заполнения | 70–80% от общего объёма |
| Тип перемешивания | Конвективное (объёмное) с формированием встречных потоков |
Горизонтальный ленточный смеситель-блендер серии RSM предназначен для приготовления однородных многокомпонентных смесей в пищевой, химической, комбикормовой, строительной и смежных отраслях. Оборудование выполнено в виде U-образной смесительной ёмкости, внутри которой установлен горизонтальный вал с ленточными спиралями. В зависимости от рецептуры и требуемой интенсивности перемешивания применяется исполнение рабочего органа с двумя или тремя лентами: это позволяет уверенно смешивать как лёгкие порошки, так и более тяжёлые грануляты и смеси с повышенной насыпной плотностью.
Смеситель обеспечивает конвективное перемешивание объёмного типа: продукт непрерывно перемещается в продольном и поперечном направлениях, что ускоряет выравнивание состава и снижает риск образования застойных зон. Для стабильного качества смешения и повторяемости партий применяется технологически правильная степень заполнения — как правило, 70–80 процентов от общего геометрического объёма смесителя. Такой режим даёт оптимальный «рабочий объём», в котором ленты полностью захватывают продукт и формируют устойчивые встречные потоки.
Конструкция рассчитана на промышленную эксплуатацию: силовая рама, привод через редуктор, герметичная рабочая камера, возможность подбора материалов контактных частей под конкретный продукт. В зависимости от требований производства смеситель может изготавливаться из углеродистой стали либо из нержавеющей стали (контактные части и корпус). Для технологических линий важным преимуществом является понятная логика обслуживания: доступ к рабочей камере через крышку, контролируемая выгрузка готовой смеси и возможность интеграции в систему дозирования и транспортирования сыпучих материалов.
Серия RSM закрывает диапазон объёмов от 200 до 5000 литров, что позволяет применять оборудование как в небольших цехах (премиксы, тестовые партии, рецептурные смеси), так и на производственных линиях с высокой производительностью. Скорость вращения рабочего органа подбирается по продукту и составляет 20–100 оборотов в минуту, а время смешивания задаётся технологически и регулируется.
Принцип работы
Внутри U-образной емкости вращается вал с ленточными спиралями. Наружная лента перемещает продукт от стенок емкости к центральной зоне, а внутренняя лента одновременно переносит продукт от центральной зоны к стенкам. Таким образом образуются встречные потоки, которые постоянно «перекладывают» материал слоями и создают устойчивую циркуляцию по всему объёму смесительной камеры.
За счёт одновременного продольного и поперечного перемещения компонентов происходит быстрый обмен частиц по объёму, выравнивание концентрации добавок и снижение вероятности расслоения. При необходимости допускается введение жидких компонентов: жидкость распределяется по движущейся массе, после чего ленты обеспечивают её равномерное «разнесение» по всему объёму смеси.
Качество смешения зависит от правильной загрузки, свойств продукта (насыпная плотность, сыпучесть, склонность к слёживанию) и режима: скорость вращения (20–100 об/мин), степень заполнения (обычно 70–80 процентов) и время смешивания (регулируемое по технологии).
Типоразмеры
| Модель | Мощность привода, кВт | Размер емкости (Д×Ш×В), м | Маркировка редуктора | Материал исполнения |
|---|---|---|---|---|
| JBJ 500 | 5,5 | 1,22×0,73×0,85 | 250 | углеродистая сталь / нержавеющая сталь |
| JBJ 1000 | 7,5 | 1,8×0,9×1,05 | 350 | углеродистая сталь / нержавеющая сталь |
| JBJ 1500 | 11 | 2,0×1,0×1,15 | 350 | углеродистая сталь / нержавеющая сталь |
| JBJ 2000 | 11–15 | 2,2×1,2×1,35 | 350 | углеродистая сталь / нержавеющая сталь |
| JBJ 3000 | 15–18,5 | 2,5×1,26×1,45 | 350 | углеродистая сталь / нержавеющая сталь |
| JBJ 5000 | 22 | 2,9×1,5×1,65 | 400 | углеродистая сталь / нержавеющая сталь |
Преимущества
- Высокая равномерность смешивания благодаря встречным потокам (внутренняя лента и наружная лента) и циркуляции по всему объёму смесительной камеры.
- Универсальность по продуктам: порошки, гранулы, смеси с различной насыпной плотностью; возможность работы с рецептурами, где требуется ввод добавок в малых дозах.
- Широкий диапазон объёмов 200–5000 л — подбор под нужную производительность без изменения принципа технологии.
- Регулируемые режимы: скорость вращения 20–100 об/мин и время смешивания настраиваются под конкретную технологическую карту.
- Промышленная надёжность: привод через редуктор, жёсткая рама, рабочая камера из углеродистой или нержавеющей стали.
- Низкий уровень шума: не более 80 дБ.
- Оптимальная загрузка 70–80 процентов обеспечивает стабильное качество партии и повторяемость рецептуры при серийном производстве.
Область применения
- Пищевая промышленность: сухие смеси, специи, смеси для напитков, премиксы, функциональные добавки.
- Комбикормовая промышленность: белково-витаминные добавки, премиксы, минеральные смеси.
- Химическая промышленность: порошковые композиции, пигменты, наполнители, бытовая химия, грануляты.
- Агрохимия и удобрения: смешивание гранулированных и порошковых компонентов, распределение микро-добавок.
- Производство строительных материалов: сухие строительные смеси, добавки, модифицирующие компоненты.
